Акрил бұйымдарын CNC өңдеу күрделі құрылымдарға қол жеткізуге, акрил материалындағы жарықтарды азайтуға мүмкіндік бередіөңдеу, және өнімдерге қойылатын жоғары дәлдік талаптарын қанағаттандырады.
Полиметилметакрилат (CH3│—［—Ч2—С——］—│КУЧ3) жақсы жан-жақты механикалық қасиеттерге ие, жалпы пластмассалар арасында үздіктер қатарына кіреді.Оның созылу, иілу және қысу беріктігі полиолефиннен жоғары, сонымен қатар полистирол, поливинилхлорид және т.б. қарағанда жоғары, бірақ оның соққыға төзімділігі нашар.Бірақ ол полистиролдан сәл жақсырақ.физикалық қасиеттері.
PMMA жоғары механикалық беріктікке ие: PMMA салыстырмалы молекулалық массасы шамамен 2 млн.Бұл ұзын тізбекті полимер, ал молекуланы құрайтын тізбектер өте жұмсақ.Сондықтан PMMA салыстырмалы түрде жоғары беріктікке ие және созылу мен соққыға төзімді.Қарапайым шыныдан 7-18 есе жоғары. Қыздырылған және созылған органикалық шыны түрі бар, оның молекулалық сегменттері өте реттелген түрде орналастырылған, бұл материалдың қаттылығын айтарлықтай жақсартады.
Акрил әдетте өнеркәсіпте аспаптар панелінің панельдері мен қақпақтарын өндіру және өндіру үшін қолданылады, сонымен қатар әртүрлі хирургиялық және медициналық жабдықтарға, тұрмыстық заттарға: ванна бөлмесі, қолөнер бұйымдары, косметика, кронштейндер, аквариумдар және т.б..
Акрил өнімдерін өңдеу үшін CNC пайдаланған кезде келесі тармақтарға назар аудару керек:
1. CNCАкрилге арналған бағдарламалау дизайныӨңдеуӨңдеу
Акрилге арналған (Полиметилметакрилат, PMMA), өнімнің бағдарламалау егжей-тегжейлері өнімнің пішініне сәйкес жобалануы керек, мысалы, құралды беру жылдамдығы және өңдеу кезінде айналу жылдамдығы.өңдеуөңдеу.Өнімнің нақты пішініне сәйкес бағдарламалау процесі мен ағыны өңдеу кезінде зақымдануды азайту үшін оңтайландырылған болуы керек.
CNC пайдалану кезіндеөңдеуакрил, дұрыс беру жылдамдығын орнату өте маңызды.Беру жылдамдығы тым жылдам болса, PMMA шектен тыс кесу қысымына байланысты үзілуі мүмкін.Жылдам беру жылдамдығы бөлшектердің жұмыс бекіткішінен шығып кетуіне немесе бөлшектерде кемшіліктер қалдыруына әкелуі мүмкін;баяу беру жылдамдығы да өрескел, өңделмеген беттері бар дәл емес бөлшектерді шығаруы мүмкін.
2. Акрилді өңдеудегі құралдарды таңдау сәйкес болуы керек
Акрил парақтарын өңдеу тиісті құралдарды пайдалануды талап етеді.Құралдың пішініне байланысты жиі қолданылатын құралдарға шеткі фрезерлер, шарикті кескіштер, тегіс кескіштер және т.б. жатады. Тегіс кескіш үлкен аумақтарды кесуге және тазалауға жарамды, шеткі жонғыш тік бұрыш пішінінде және жарамды мәтін мен графиканың жиектерін өңдеуге арналған, ал доға тәрізді кескіш және өте дәл үлгілер мен қисықтарды өңдеуге жарамды.
Пышақтың материалы да маңызды.Мысалы, жоғары жылдамдықты болат акрилді кесіп тастайды, бірақ жақсы бетті өңдеуді қамтамасыз етпейді.Алмаз құралдары бетті өңдеуді жақсарта алады, бірақ өте қымбат.Карбид көбінесе CNC кесетін акрил үшін таңдау материалы болып табылады.
Акрилді CNC өңдеу үшін, сонымен қатар 5 градус кесу бұрышын және 2 градус қосымша бұрышты пайдалану ұсынылады.
Кесетін құралдан басқа, акрил шикізатының құрылымы бұзылмауын қамтамасыз ету үшін акрил өнімдерін өңдеу кезінде кесу тереңдігіне, жылдамдығына және т.б. назар аудару керек.Акрил әдетте салыстырмалы түрде нәзік материал болып табылады.CNC кесу кезінде сәйкес құралдарды және сәйкес кесу тереңдігі мен жылдамдығын пайдалану материалдың жарылуы немесе сырғуынан туындаған қалдықтарды өңдеуден аулақ болады.Үздіксіз кесу кезінде құралдың нақты өңдеу жылдамдығы мен тереңдігін түсіну керек және материал құрылымының бұзылмауын қамтамасыз етуге тырысу керек, мысалы, фрагментация, ажырату және т. өңдеу кезінде жылу және статикалық электр.
3. Дұрыс бұрғылау ұшы мен қиғашты пайдаланыңыз
Көз жеткізуtheбұрғылау дұрыс бұрғылау материалын таңдау арқылы акрилде саңылауларды тиімді жасай алады.Карбид акрилді бұрғылау үшін тамаша таңдау болып табылады және көптеген өндірушілер акрилді кесу және бұрғылау үшін арнайы әзірленген O-ойық жонғыш бұрғылау биттерін пайдаланады.Бұған қоса, бұрғылау биттерін өткір ұстау керек, күңгірт бұрғылау қашаулары таза емес жиектерді шығарады және кернеудің крекингіне және жарықтарға оңай әкелуі мүмкін.
Акрилді CNC өңдеу кезінде бұрғылау ұшы бар қиғашты қолданған дұрыс.Бұрғы битінің акрил материалының құрамдас бөліктеріне зақым келтірмеу үшін зақымдануды болдырмау және тегіс бетті қамтамасыз ету үшін оны тегіс еңіс бойымен төмен қарай еңкейту керек.
Бұл ретте кесу тереңдігі мен бағытын бақылау қажет.CNC құралының айналу бағыты: солға және оңға, немесе сағат тіліне қарсы және сағат тіліне қарсы, өнімді енгізу және дизайн функцияларының дәлдігін қамтамасыз ету үшін өнімге негізделген түрде бейімделуі керек.
Жіберу уақыты: 16 қаңтар 2024 ж