Аппараттық металл жобаларын жүзеге асыру үшін біздің инженерлер әртүрлі өнімдерді енгізу процестерін мұқият таңдайды.
Қазіргі уақытта аппараттық өнімдерді өңдеудің жалпы әдістеріне мыналар жатады:
1. CNC өңдеу
CNC жону, фрезерлеу, тесу, CNC cуттинг өңдеу деп кескіш аспап арқылы дайындаманы қажетті пішін мен өлшемге кесу процесін айтады.Кесудің кең тараған процестеріне жону, фрезерлеу, бұрғылау және т.б.
Солардың ішінде токарь станогында кескіш құрал-саймандарды айналмалы жұмыс бөлшектерін өңдеу үшін пайдалану болып табылады, олардан диаметрі, ұзындығы және пішіні әртүрлі біліктің бөлшектерін жасауға болады;
Фрезерлеу - жұмыс бөлшектерін айналдыру және жылжыту үшін фрезерлік станокта кескіш құралдарды пайдалану, олар әртүрлі тегіс пішіндер мен бөлшектердің дөңес ойыс беттерін жасай алады;
Бұрғылау - әртүрлі диаметрлер мен тереңдіктегі тесіктерді шығара алатын жұмыс бөліктерін бұрғылау үшін бұрғылау станокында кескіш құралдарды пайдалану.
Chengshuo біздің жеке CNC өңдеу орталығын пайдаланды, ол әртүрлі шикізатпен теңшелген жоғары дәлдіктегі өнімдерге бір реттік қызметтерді ұсына алады.
2. Штамптауды өңдеу – Штамптау орталығы
Штамптауды өңдеу деп штамптау қалыптары арқылы металл парақтарды қажетті пішінге келтіру процесін айтады.Кең таралған штамптау процестеріне кесу, тесу, майыстыру және т.б. жатады. Олардың ішінде кесу - тегіс бөлшектердің қажетті өлшемін алу үшін белгілі бір өлшемге сәйкес металл қаңылтырды кесу.Тескіш – тескіш станоктағы қалыпты металды тесуге пайдалану, ол әртүрлі пішіндер мен өлшемдегі тесіктерді алуға болады;Иілу - металл парақтарды майыстыру үшін иілу машинасын пайдалану, нәтижесінде бөлшектердің әртүрлі пішіндері мен бұрыштары пайда болады.
Штамптау штампы - салқын штамптау штампы деп аталатын (әдетте суық штамптау штампы деп аталатын) бөлшектерге (немесе жартылай фабрикаттарға) материалдарды (металл немесе металл емес) өңдеу үшін суық штамптауда қолданылатын арнайы технологиялық жабдық.
Штамптау қалыптарының жалпы жіктелуі:
(1) Бір технологиялық қалып – престің бір жүрісімен бір ғана штамптау процесін аяқтайтын қалып.
(2) Композиттік қалыптың бір ғана жұмыс орны бар және престің бір жүрісінде ол бір жұмыс орнында екі немесе одан да көп штамптау процесін бір уақытта аяқтайтын қалып болып табылады.
(3) Прогрессивті штампта (сондай-ақ үздіксіз қалып ретінде белгілі) шикізатты беру бағытында екі немесе одан да көп жұмыс станциялары бар.Бұл престің бір жүрісімен әртүрлі жұмыс станцияларында екі немесе одан да көп штамптау процестерін аяқтайтын қалып.
(4) Тасымалдаушы қалып бір технологиялық қалыптардың және прогрессивті қалыптардың сипаттамаларын біріктіреді.Роботтық қолды ауыстыру жүйесін пайдалану арқылы өнімді қалып ішінде жылдам тасымалдауға болады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады, өндіріс шығындарын азайтады, материалдық шығындарды үнемдейді және тұрақты және сенімді сапаны қамтамасыз етеді.
3. Дәнекерлеуді өңдеу
Дәнекерлеуді өңдеу екі немесе одан да көп металл материалдарды қыздыру, балқыту немесе қысыммен қосу процесін білдіреді.Кең таралған дәнекерлеу процестеріне доғалық дәнекерлеу, фторлы доғалық дәнекерлеу, газбен дәнекерлеу және т.б. жатады. Олардың ішінде доғалық дәнекерлеу металл материалдарды балқыту және біріктіру үшін дәнекерлеу машинасы тудыратын доғалық жылуды пайдаланады;аммиакты доғалық дәнекерлеу металл материалдарды балқыту және біріктіру үшін қорғағыш газдың қорғауындағы аммиак доғасынан пайда болатын жылуды пайдаланады;газбен дәнекерлеу металл материалдарды балқыту және біріктіру үшін газдың жануы нәтижесінде пайда болатын жалын жылуын пайдаланады.
4. Иілуді өңдеу – иілу орталығы
Иілу процесі металл материалдарды иілу машинасы арқылы қажетті пішінге келтіру процесін білдіреді.Кең таралған иілу процестеріне V-бүгу, U-бүгу, Z-бүгу және т.б. жатады.Олардың ішінде V-тәрізді иілу металл қаңылтырды V-тәрізді пішінді қалыптастыру үшін белгілі бір бұрышпен майыстырады;U-тәрізді иілу U-тәрізді пішінді қалыптастыру үшін металл қаңылтырды белгілі бір бұрышпен бүгуді білдіреді;Z тәріздес иілу - Z-пішінді қалыптастыру үшін металл қаңылтырды белгілі бір бұрышпен бүгу процесі
5. Қалып құюды өңдеу – Қалып құю орталығы
Әдетте өрескел аппараттық бұйымдарды жасау үшін қолданылады.Қалыппен құю - қысыммен құюдың аббревиатурасы.Бұл құйма пішінінің қуысын жоғары қысымда сұйық немесе жартылай сұйық металмен толтыру және құйма алу үшін қысыммен тез қатаю әдісі.Қолданылатын құю қалыптары құю қалыптары деп аталады.
6. Сымды кесуді өңдеу
Chengshuo Hardware компаниясының сым кесу жабдығы бар.Сызықты кесу - өңдеу әдісіне сілтеме жасайтын сызықты кесудің аббревиатурасы.Ол электр разрядты перфорация және қалыптау өңдеу негізінде дамыды.Бұл электрод сымдары ретінде қозғалатын металл сымдарды (молибден сымы, мыс сым немесе легирленген сым) қолданатын және электрод сымдары мен дайындама арасындағы импульстік электр разряды арқылы жоғары температураны тудыратын, металдың балқуына немесе булануына әкелетін өңдеу әдісі. тігістерді кесу, осылайша бөліктерді кесу.
Әртүрлі өңдеуден кейін өнім әртүрлі беттік өңдеуден өтеді.
Беттік өңдеу деп бетті тазалау, тотты кетіру, коррозияға қарсы, бүрку және аппараттық құрамдас бөліктерге арналған басқа да өңдеулер жатады.Кең таралған беттерді өңдеуге тұздықтау, гальванизация, бүрку және т.б. жатады. Олардың ішінде қышқылмен жуу - бұл аппараттық құрамдас бөліктердің бетін тоттану және тазалау, бетіндегі оксидтер мен кірді кетіру үшін қышқыл ерітінділерді пайдалану.Электролизбен қаптау – металл иондарын аппараттық құрамдас бөліктердің бетіне қорғаныс қабықшасын қалыптастыру және олардың коррозияға төзімділігін арттыру үшін тұндыру үшін электролизді қолдану;Бүрку – бояуды аппараттық құрамдас бөліктердің бетіне біркелкі шашу, олардың эстетикасын және ауа-райына төзімділігін арттыру үшін қорғаныс қабықшасын қалыптастыру үшін бүрку жабдығын пайдалану.
Жіберу уақыты: 13 желтоқсан 2023 ж